Станки для лазерной резки с ЧПУ все чаще используются на производствах. По конструкции они напоминают фрезерное оборудование: обрабатываемая заготовка укладывается на горизонтальный стол, а режущий инструмент (головка излучателя) движется над столом по заданной траектории.
Лазерные станки столь востребованы из-за их достоинств. Среди последних:
- производительность (сквозных резов и гравировки);
- установки мало шумят и вибрируют, долго не изнашиваются;
- резы получаются точными и ровными, края – аккуратными;
- можно обрабатывать самые разные материалы (не только металл, но даже дерево, пластик, бумагу и т. д.);
- не образуются твердые отходы (пыль и стружка);
- станки просто эксплуатируются;
- они универсальны, запрограммировать их можно как угодно;
- не требуется специальное помещение, оборудование можно поставить прямо в офисе.
Принцип работы лазерной режущей установки
Чтобы спроецировать лазерный луч на обрабатываемую заготовку, используют систему линз и зеркал. Например, на странице https://abamet-shop.ru/catalog/rashodnye-materialy-laser/linzy/fiber/ представлены фокусирующие линзы для волоконных лазерных станков (Fiber), сделанные из кварца. Принцип работы такой:
- Излучение генерируется лазерной трубкой. Она достаточно длинная (0,8…1,6 м) и расположена горизонтально.
- Заготовка тоже уложена горизонтально на плоском столе. Чтобы луч попал на нее перпендикулярно, его как-то надо повернуть. Для этого используют систему из 3-х зеркал, повернутых под разными градусами.
- После преломления через зеркала луч попадает на фокусирующую линзу. Последняя «собирает» луч в очень маленькую точку на поверхности заготовки.
- Для обработки тел вращения применяют специальные поворотные устройства.
Что такое режущие масла и зачем они нужны
Дополнительный инструмент практически каждой металлообрабатывающей установки – режущие масла, на странице https://abamet-shop.ru/catalog/metalloobrabatyvayuschie-zhidkosti/masla/rezhushchie-masla/ они представлены в ассортименте. С их помощью происходит смазка и охлаждение механизмов станков, их режущих инструментов.
Есть несколько разновидностей смазки: для всех металлов, только для цветных, для глубокого резания и т.д. Масла улучшают процесс резки и шлифовки. Продукт высокого качества должен быть совместимым с оборудованием, иметь высокую температуру вспышки и соответствовать требованиям по охране здоровья.
