КЕРАМИЧЕСКИЕ ПОРИЗОВАННЫЕ БЛОКИ В СОВРЕМЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

КЕРАМИЧЕСКИЕ ПОРИЗОВАННЫЕ БЛОКИ В СОВРЕМЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

270
0

КЕРАМИЧЕСКИЕ ПОРИЗОВАННЫЕ БЛОКИ В СОВРЕМЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
КЕРАМИЧЕСКИЕ ПОРИЗОВАННЫЕ БЛОКИ В СОВРЕМЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
В процессе строительства домов их владельцы отдают предпочтения самым разнообразным материалам, однако, многие годы дом из кирпича – это показатель экологической чистоты и надежности. Множество экспертов полагают, что достойную конкуренцию традиционному кирпичу могут составить поризованные блоки.

Такие блоки отличаются от кирпича сравнительно большими размерами, наличием пустот и пористостыми стенками. Кроме того, поризованный блок имеет достаточно сложную геометрическую форму. Такой блок, несмотря на множество отличий от кирпича, вобрал в себя все уникальные свойства традиционного стройматериала, такие как: прочность, долговечность, огнеупорность и даже экологическую чистоту.
В некоторых развитых странах мира, например, в Германии, древесина не считается таким экологически чистым строительным материалом, как поризованные блоки, ведь дерево требует дополнительной обработки антисептиками и разнообразными грунтовками, повышающими огнеупорность материала и препятствующими его гниению.
Наиболее существенное отличие поризованного блока – это его завидные теплотехнические характеристики, что в наше время является весьма актуальным вопросом. Показатели теплопроводности поризованного блока достигают 0,14 – 0,20 Вт/(м•K). Для примера, коэффициент теплопроводности рядового и пустотелого кирпича равен 0,40 Вт/(м•K) и 0,56 Вт/(м•K). Таким образом, становится очевидно, что поризованные блоки более чем в четыре раза теплее такого традиционного строительного материала, как кирпич.
Такое тепло достигается не только большим количеством пустот, но также структурой самого поризованного блока. В процессе формовки в глину добавляют специальные легко сгорающие вещества, что способствует образованию микропор в стенках блока. Благодаря таким микропорам блок и получил свое название – поризованная керамика.
Таким образом, стена, толщиной в 38 см не требует мер по дополнительному утеплению. Единственным минусом в данной схеме являются потери тепла через швы, которых можно избежать посредством использования шлифованных блоков, однако, для поризованной керамики, такие блоки настоящая экзотика.
Конкуренцию упомянутым блокам может составить разве что газосиликат, однако он не такой прочный, как поризованная керамика.
Сами поризованные блоки – это крупные керамические блоки (размеры: 380(510) х 250 х 219 мм и вес: 17 – 22 кг).
Существенное снижение потерь тепла достигается посредством меньшей площади швов. Крупноформатные керамические блоки в процессе кладки не требуют наличия специальных знаний и умений. Простая пазогребневая структура боковых стенок таких блоков позволяет обычным каменщикам без труда и особых инструментов укладывать поризованную керамику. К тому же, керамические блоки довольно легко подвергаются резке и сверлению.
В настоящее время существует немало заводов, оснащенных современным оборудованием и материалами и специализирующихся на производстве поризованной керамики.
В столичном регионе Российской Федерации наиболее часто встречаются блоки, произведенные на заводах «Wienerberger» и «Braer».

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ